纵剪机设备上的刀片进行磨削的时候，首点来讲的话，也便是应该要磨去一定的量。不管是剪铜亦或者是剪不锈钢，对于纵剪机设备这种连续剪切来讲，也便是会在刀片外圆表面上面产生了肉眼所看不见的一系列微小疲劳裂纹，这肯定也算是刀片的磨损。

   纵剪机设备上的刀片出现微小裂纹，对这些小裂纹进行观察和研究之后发现，根据它本身也便是会深入到刀体0.04mm-0.1mm。当不把这些裂纹彻底磨削去，在实际进行使用的时候，我们其实也便是要注意对于其残留的微小裂纹势必是会在纵剪机刀片进行剪切应力的反复作用之下，直接进行了一系列的扩张与延伸。

   倘若纵剪机设备上使用的是圆刀的时候，在进行磨刀的时候，要注意拖到圆角R为2mm的时候再进行磨削。准确来讲，是指设备在刀刃在不锋利的状态之下进行工作，也正是因为如此，我们其实也便是会注意一下应用在纵剪机设备的板材时候的分切效果也便会显得非常不理想，在刀片磨刀的时候，必需要磨掉2mm，这时候也便是会显得得不偿失。

   纵剪机设备在进行使用的时候，必须是在进行磨刀的时候磨刀，不可以为了片面节省纵剪机磨刀开支二区增加它的产量，不然，也便是会使得金属纵剪机板料长期处于刀刃不锋利的状态之下进行裁切。

  当纵剪机设备之所以进行磨刀的必要性，举个例子来讲，当纵剪机刀片用钝了之后，圆角R处于0.5mm的时候，倘若是要磨去0.5mm，那么实际进行使用的时候，刀刃也便会显得非常锋利，纵剪机设备进行磨刀，也便是为了保证纵剪机刀具处于佳状态之下工作。