1.原材料原因引起的变形

母卷在扎制加工时内部会有潜在的残留应力，剪断加工后平衡被打破便发生了变形。

2.毛刺发生的变形

纵剪加工中发生的毛刺在收卷机卷取时边际部的板厚因此变大，越卷越大后，发生边际拉伸形成变形。

卷取中在收卷机后面站立可承认板厚渐增状态，然后用夹纸或切割等办法处置。

3.刀空隙不均衡发生的变形

如果刀空隙较大，剪断局部的压痕部会变大，比刀空隙小的一侧被拉伸得大一些，然后发生变形。

特别是板厚与板幅的比率较小的钢板（即窄幅钢带）发生的变形会多。所以窄幅钢带加工的材料配刀时要仔细注意。

4.收卷机单边拉伸引起的变形

卷取时，要使板幅全体张力均一。一旦这种张力向单边集中，张力大的一方会发生较大的拉伸，会发生变形。原因是分隔器的定位不良、张力压板压力调整不良、衬纸放置不良等。

5.侧导向设定太紧时操作导致的变形：

纵剪作业中侧导向设定过紧时，接触钢板一侧的部分的拉伸会发生变形