1、原材料曲折：钢板在轧制过程中的应力没有完全消除，纵剪后应力开释而呈现曲折，当板材中心应力向两边开释时呈现板条向外侧曲折；当板材两侧应力向中心开释时呈现板条向中心变曲

2、因毛刺而发生曲折：纵剪时由于刀片空隙调整不妥，使毛刺较大，收卷时因边际有毛刺，相当于板厚较大，然后发生边际扩展而曲折。

3、上下刀片空隙不均衡而发生曲折：左右空隙较大时，剪断部分的压痕也较大，则比左右空隙小的一方扩展度大，因而呈现曲折

4、张力不均匀引起的曲折：收卷时，在钢板的整个幅面上应许施加相同的张力。如果张力集中有单边时则会呈现曲折

5、由于纠偏设备的快速移动而引起的曲折：加工过程中，如果移动纠偏的速度过快，则与纠偏接触的一边将发生部分延伸而曲折。纵剪后如果板料发生曲折将严重影响板材收卷质量，因而有必要注意消除，要注意板材自身轧制、设备调整、操作方法等方面原因先是判别是否是原材料自身的缺点，然后是自身的制造精度及调整使用，再有即涨紧设备的设置，收卷张力的操控等，有可能是其间的一个原因，也有可能是综合原因。